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Introdução ao laminador de flauta
O papel da máquina de laminação de flautas
As máquinas de laminação de flauta desempenham um papel importante na indústria de embalagens. Essas máquinas são dedicadas à laminação e colagem de alta precisão de revestimentos coloridos pré-impressos em papelão ondulado. Esse processo é indispensável na produção de caixas de papelão e melhora significativamente a produtividade e a qualidade do produto.
Por que precisa ser mantido
Após um longo período de operação em alta velocidade da máquina, peças de desgaste e outros componentes essenciais podem apresentar desgaste ou mau funcionamento, o que impactará diretamente na produtividade e na qualidade do produto final. Portanto, é fundamental que a máquina seja submetida a manutenções diárias e periódicas precisas.
Medidas de manutenção de rotina
Operação e manutenção de produção
Durante o processo de laminação, a velocidade da máquina não deve ser muito alta se o papel superior for fino ou ondulado. Ao mesmo tempo, o curso da corrente superior/inferior, a posição relativa do dispositivo limitador de parada do papel e o papelão precisam ser ajustados com precisão para garantir a precisão da laminação. Ajuste a velocidade de produção e o curso da máquina em tempo hábil, com base nas características do papel de face e do papelão ondulado.
Mecanismo de alimentação e ajuste
Preste atenção ao calibre frontal da corrente de alimentação de papel e à corrente superior/inferior para garantir que não haja folga ou atrito. Limpe e lubrifique cada parte móvel em tempo hábil para garantir a estabilidade e a precisão do processo de alimentação de papel. Preste atenção especial ao ajuste da posição das lâminas de aço da prensa de papel para manter o atrito adequado com o papelão, evitando problemas causados pelo impulso inercial gerado pelo movimento em alta velocidade.
Manutenção Cíclica
Substituição de peças de desgaste e inspeção completa
É muito importante a substituição periódica de peças de desgaste, como rolamentos, correntes, engrenagens, etc., pois o desgaste dessas peças afetará o funcionamento normal da máquina. As verificações de manutenção abrangentes incluem sistemas elétricos, componentes mecânicos, etc., para garantir que todos os sistemas estejam em ótimas condições.
Ajuste dos rolos superiores/inferiores
O ajuste da folga dos rolos superiores/inferiores é outra tarefa crítica de manutenção periódica. Uma folga inadequada pode causar deslocamento ou formação de bolhas entre a chapa superior e o papelão ondulado, podendo até mesmo levar à deformação do papelão ondulado sob pressão. Portanto, essa folga deve ser ajustada com precisão à espessura do papelão.
Escolher o lubrificante certo para manutenção é crucial
A lubrificação desempenha um papel fundamental na manutenção da máquina de laminação. Uma lubrificação precisa não só reduz o desgaste das peças móveis da máquina, como também reduz eficazmente o ruído e prolonga a vida útil da máquina. Especificamente, os rolamentos, os mancais de deslizamento, os componentes oscilantes e os diversos tipos de peças de contato móveis da máquina requerem lubrificação regular.
Tabela de Óleo de Lubrificação
Abaixo está um cronograma detalhado de manutenção de lubrificação que lista o tipo e a qualidade do óleo e os intervalos de reabastecimento necessários para cada componente:
Rolamentos (ambas as extremidades de cada rolo): recomenda-se graxa lubrificante à base de cálcio nº 1 ou nº 2, e o ciclo de reabastecimento é uma vez por semana.
Rolamentos (ambas as extremidades de cada rolo): Opcionalmente, você pode usar óleo nº 46, mas os intervalos de reabastecimento são muito mais curtos e precisam ser feitos pelo menos uma vez por turno, ou seja, pelo menos uma vez por dia.
Em cada ponto de contato da parte móvel da biela e do mecanismo do virabrequim: o óleo recomendado é o nº 46, e o ciclo de reabastecimento é de pelo menos uma vez por turno, ou seja, pelo menos uma vez por dia.
Todas as partes móveis (locais móveis): o mesmo óleo recomendado é o nº 46, com um ciclo de reabastecimento de pelo menos uma vez por turno, ou seja, pelo menos uma vez por dia.
Transmissão por engrenagem (onde as engrenagens se engrenam): graxa lubrificante à base de cálcio nº 1 ou nº 2 recomendada, com intervalos mensais de reabastecimento.
Rolamentos do motor (rolamentos de esferas): recomenda-se graxa à base de cálcio nº 3, e o ciclo de reabastecimento é uma vez por ano.
Considerações sobre a manutenção de lubrificantes
Escolha o óleo certo: Diferentes peças de máquinas requerem diferentes tipos e graus de óleo devido às suas diferentes funções e propriedades. Certifique-se de escolher de acordo com a tabela de lubrificação e não troque à vontade.
Conservação e uso do óleo: Os lubrificantes devem ser armazenados em recipientes limpos e lacrados para evitar contaminação do óleo. Agite bem antes do uso para garantir que as propriedades do óleo sejam homogêneas.
O reabastecimento regular e a manutenção em estrita conformidade com a tabela de lubrificação podem efetivamente garantir uma operação estável e prolongar a vida útil da máquina de laminação.
Conclusão
Este artigo apresenta alguns aspectos da Máquina de Laminação de Canelura, desde a manutenção regular até a manutenção de rotina, para prolongar a vida útil da Máquina de Laminação de Canelura Corrugada, garantindo seu funcionamento eficiente e estável, garantindo a eficiência e a qualidade da produção. Esperamos que este manual de manutenção possa ajudá-lo. Se precisar comprar uma máquina de laminação, atualizar e substituir sua máquina atual ou tiver alguma dúvida técnica, entre em contato conosco.
