Introduzione al laminatore a flauto
Il ruolo della macchina laminatrice a flauto
Le macchine plastificatrici a onda svolgono un ruolo importante nel settore del packaging. Queste macchine sono dedicate alla plastificazione e all'incollaggio ad alta precisione di rivestimenti prestampati a colori su cartone ondulato. Questo processo è indispensabile nella produzione di cartone e migliora notevolmente la produttività e la qualità del prodotto.
Perché è necessario mantenerlo
Dopo un lungo periodo di funzionamento ad alta velocità della macchina, è probabile che le parti soggette a usura e altri componenti chiave si usurino o non funzionino correttamente, con un impatto diretto sulla produttività e sulla qualità del prodotto finito. Pertanto, è fondamentale che la macchina venga sottoposta a un'accurata manutenzione giornaliera e periodica.
Misure di manutenzione ordinaria
Gestione e manutenzione della produzione
Durante il processo di laminazione, la velocità della macchina non deve essere troppo elevata se la carta superiore è sottile o arricciata. Allo stesso tempo, la corsa della catena superiore/inferiore, la posizione relativa del dispositivo di arresto della carta e del cartone devono essere regolate con precisione per garantire la precisione della laminazione. Regolare la velocità di produzione e la corsa della macchina in modo tempestivo in base alle caratteristiche della carta superiore e del cartone ondulato.
Meccanismo di alimentazione e regolazione
Prestare attenzione al calibro anteriore della catena di alimentazione della carta e alla catena superiore/inferiore per assicurarsi che non vi siano allentamenti o attriti. Pulire e lubrificare ogni parte mobile a tempo debito per garantire la stabilità e la precisione del processo di alimentazione della carta. Prestare particolare attenzione alla regolazione della posizione delle lamelle in acciaio del pressatore della carta per mantenere un attrito adeguato con il cartone ed evitare problemi causati dall'impulso inerziale generato dal movimento ad alta velocità.
Manutenzione ciclica
Sostituzione delle parti soggette ad usura e ispezione completa
È molto importante sostituire periodicamente le parti soggette a usura come cuscinetti, catene, ingranaggi, ecc., poiché l'usura di queste parti compromette il normale funzionamento della macchina. Controlli di manutenzione completi includono impianti elettrici, componenti meccanici, ecc. per garantire che tutti i sistemi siano in condizioni ottimali.
Regolazione dei rulli superiori/inferiori
Un'altra importante attività di manutenzione periodica è la regolazione della distanza tra i rulli superiori e inferiori. Una distanza inadeguata può causare spostamenti o bolle tra il foglio superiore e il cartone ondulato, e persino la deformazione del cartone ondulato sotto pressione. Pertanto, questa distanza deve essere regolata con precisione in base allo spessore del cartone.
La scelta del lubrificante giusto per la manutenzione è fondamentale
La lubrificazione gioca un ruolo fondamentale nella manutenzione della macchina di laminazione. Una lubrificazione accurata non solo riduce l'usura delle parti in movimento, ma riduce anche efficacemente la rumorosità e ne prolunga la durata utile. In particolare, i cuscinetti volventi, i cuscinetti radenti, i componenti oscillanti e i vari tipi di parti mobili a contatto della macchina richiedono tutti una lubrificazione regolare.
Programma di lubrificazione dell'olio
Di seguito è riportato un programma dettagliato di manutenzione della lubrificazione che elenca il tipo e il grado di olio e gli intervalli di rifornimento richiesti per ciascun componente:
Cuscinetti volventi (entrambe le estremità di ciascun rullo): si consiglia grasso lubrificante a base di calcio n. 1 o n. 2 e il ciclo di rifornimento è una volta alla settimana.
Cuscinetti volventi (entrambe le estremità di ciascun rullo): in alternativa, è possibile utilizzare olio n. 46, ma gli intervalli di rifornimento sono molto più brevi e devono essere effettuati almeno una volta per turno, ovvero almeno una volta al giorno.
In ogni punto di accoppiamento tra la parte mobile della biella e il meccanismo dell'albero motore: l'olio consigliato è il n. 46 e il ciclo di rifornimento è almeno una volta per turno, ovvero almeno una volta al giorno.
Tutte le parti mobili (posti mobili): lo stesso olio consigliato è il n. 46, con un ciclo di rifornimento di almeno una volta per turno, cioè almeno una volta al giorno.
Trasmissione a ingranaggi (dove gli ingranaggi si ingranano): grasso lubrificante a base di calcio consigliato n. 1 o n. 2, con intervalli di rifornimento mensili.
Cuscinetti motore (cuscinetti a sfere): si consiglia grasso a base di calcio n. 3 e il ciclo di rifornimento è annuale.
Considerazioni sulla manutenzione del lubrificante
Scegli l'olio giusto: diverse parti della macchina richiedono tipi e gradi di olio diversi a causa delle loro diverse funzioni e proprietà. Assicurati di scegliere in base alla tabella di lubrificazione e non cambiare a piacimento.
Conservazione e utilizzo dell'olio: i lubrificanti devono essere conservati in contenitori puliti e sigillati per evitare la contaminazione dell'olio. Agitare bene prima dell'uso per garantire che le proprietà dell'olio siano omogenee.
Un rifornimento regolare e una manutenzione scrupolosa, in conformità con la tabella di lubrificazione, possono garantire efficacemente un funzionamento stabile e prolungare la durata utile della macchina laminatrice.
Conclusione
Questo articolo illustra alcuni aspetti della macchina laminatrice per cartone ondulato, dalla manutenzione ordinaria alla manutenzione ordinaria, per prolungare la durata della macchina laminatrice per cartone ondulato, ma anche per garantirne l'efficienza e la stabilità operativa, al fine di garantire l'efficienza e la qualità della produzione. Ci auguriamo che questo manuale di manutenzione possa esservi utile. Se avete bisogno di acquistare una macchina laminatrice, di aggiornare e sostituire la vostra attuale macchina laminatrice, o avete domande tecniche, non esitate a contattarci.
