Introducción al laminador de flauta
El papel de la máquina laminadora de flauta
La máquina laminadora de flauta juega un papel importante en la industria del embalaje. Estas máquinas están dedicadas a la laminación y unión de alta precisión de revestimientos de impresión en color preimpresos al cartón corrugado. Este proceso es indispensable en la producción de cartón y mejora enormemente la productividad y la calidad del producto.
¿Por qué es necesario darle mantenimiento?
Después de un largo período de funcionamiento a alta velocidad de la máquina, es probable que las piezas de desgaste y otros componentes clave se desgasten o funcionen mal, lo que tendrá un impacto directo en la productividad y la calidad del producto terminado. Por lo tanto, es muy importante que la máquina realice un cuidadoso mantenimiento diario y periódico.
Medidas de mantenimiento de rutina
Operación y mantenimiento de producción.
Durante el proceso de laminación, la velocidad de la máquina no debe ser demasiado rápida si el papel superior es fino o está rizado. Al mismo tiempo, la carrera de la cadena superior/inferior, la posición relativa del dispositivo límite de parada del papel y el cartón deben ajustarse con precisión para garantizar la precisión de la laminación. Ajuste la velocidad de producción y la carrera de la máquina de manera oportuna en función de las características del papel frontal y el cartón corrugado.
Mecanismo y ajuste del alimentador.
Preste atención al calibre frontal de la cadena de alimentación de papel y a la cadena superior/inferior para asegurarse de que no haya holgura ni fricción. Limpie y lubrique cada parte móvil a su debido tiempo para garantizar la estabilidad y precisión del proceso de alimentación del papel. Preste especial atención al ajuste de la posición de los listones de acero de la prensa de papel para mantener una fricción adecuada con el cartón y evitar problemas causados por el impulso de inercia generado por el movimiento a alta velocidad.
Mantenimiento cíclico
Reemplazo de piezas de desgaste e inspección completa.
Es muy importante el reemplazo periódico de piezas de desgaste como cojinetes, cadenas, engranajes, etc. Ya que el desgaste de estas piezas afectará el funcionamiento normal de la máquina. Los controles de mantenimiento integral incluyen sistemas eléctricos, componentes mecánicos, etc. para garantizar que todos los sistemas estén en óptimas condiciones.
Ajuste de rodillos superiores/inferiores.
El ajuste de la separación de los rodillos superior/inferior es otra tarea crítica de mantenimiento periódico. Una holgura inadecuada puede provocar desplazamientos o formación de ampollas entre la lámina superior y el cartón ondulado, e incluso puede provocar la deformación del cartón ondulado bajo presión. Por lo tanto, este espacio debe ajustarse exactamente al grosor del tablero.
Elegir el lubricante adecuado para el mantenimiento es crucial
La lubricación juega un papel clave en el mantenimiento de la máquina laminadora. Una lubricación precisa no solo reduce el desgaste de las piezas de la máquina en movimiento, sino que también reduce eficazmente el ruido y prolonga la vida útil de la máquina. Específicamente, los rodamientos, los rodamientos deslizantes, los componentes oscilantes y varios tipos de piezas de contacto móviles de la máquina requieren una lubricación regular.
Programa de aceite lubricante
A continuación se muestra un programa detallado de mantenimiento de lubricación que enumera el tipo y grado de aceite y los intervalos de repostaje necesarios para cada componente:
Rodamientos (ambos extremos de cada rodillo): Se recomienda grasa lubricante a base de calcio N° 1 o N° 2 y el ciclo de reabastecimiento de combustible es una vez por semana.
Rodamientos (ambos extremos de cada rodillo): Opcionalmente, se puede utilizar aceite N° 46, pero los intervalos de reabastecimiento de combustible son mucho más cortos y deben realizarse al menos una vez por turno, es decir, al menos una vez al día.
En cada lugar de contacto de la pieza móvil de la biela y el mecanismo del cigüeñal: el aceite recomendado es el N° 46 y el ciclo de reabastecimiento de combustible es al menos una vez por turno, es decir, al menos una vez al día.
Todas las partes móviles (lugares móviles): el mismo aceite recomendado es el N° 46, con un ciclo de repostaje de al menos una vez por turno, es decir, al menos una vez al día.
Transmisión por engranajes (donde engranan los engranajes): Grasa lubricante a base de calcio No. 1 o No. 2 recomendada, con intervalos de reabastecimiento de combustible mensuales.
Cojinetes del motor (cojinetes de bolas): Se recomienda grasa a base de calcio N° 3 y el ciclo de reabastecimiento de combustible es una vez al año.
Consideraciones de mantenimiento del lubricante
Elija el aceite adecuado: diferentes piezas de máquinas requieren diferentes tipos y grados de aceite debido a sus diferentes funciones y propiedades. Asegúrese de elegir según la tabla de lubricación y no cambie a voluntad.
Conservación y uso del aceite: Los lubricantes deben almacenarse en recipientes limpios y sellados para evitar la contaminación del aceite. Se debe agitar bien antes de usar para asegurar que las propiedades del aceite sean homogéneas.
El repostaje regular y el mantenimiento en estricta conformidad con la tabla de lubricación pueden garantizar eficazmente el funcionamiento estable y prolongar la vida útil de la máquina laminadora.
Conclusión
Este artículo brinda algunos aspectos de la máquina laminadora de flautas desde varios aspectos del mantenimiento regular a través del mantenimiento de rutina, se extenderá la vida útil de la máquina laminadora de flautas corrugadas, pero también para garantizar su estado operativo eficiente y estable, a fin de garantizar la eficiencia y la calidad de producción. Esperamos que este manual de mantenimiento pueda ayudarle. Si necesita comprar una máquina laminadora, actualizar y reemplazar su máquina laminadora actual, o tiene alguna pregunta técnica, no dude en contactarnos.
